鋁（lǚ）合金壓鑄件（jiàn）壓鑄時（shí）呈現模（mó）具溫（wēn）度過低、合金液溫（wēn）度過低、填（tián）充速（sù）度（dù）過（guò）低、脫膜劑噴塗過量或未吹幹，澆（jiāo）口設計不合理、快壓射點設置（zhì）不合理等，都或許形成壓鑄件產生冷隔。

冷隔的形（xíng）狀呈液體（tǐ）初流動時的形狀，單挑潤滑，邊（biān）緣呈圓（yuán）角。因此（cǐ）在射線照片上常呈現（xiàn）為（wéi）寬度比較均勻、缺（quē）少改變，且（qiě）平滑的條狀黑線鏡像，線條的寬度顯得比較大，黑度在寬度方向也存在改變。

鋁合金壓（yā）鑄件呈現冷隔的部位通常（cháng）是離澆口遠的區域。它是因為金屬流分（fèn）紅若幹股地流（liú）動，各股的流動（dòng）前沿已呈現（xiàn）冷凝狀況，但在後邊的金屬分流推動下，仍然進行填充，當與其相遇的金屬流同樣具有凝結前沿時，則相遇的凝結層不能再熔合，其接合處（chù）便呈現縫（féng）隙，嚴峻的冷（lěng）隔對鑄件（jiàn）的使用有一定（dìng）的阻礙，應視鑄件的使用條件和（hé）冷隔（gé）的程度而定。